NESS ZIONA, Israel/München, 24. Juli 2019 – Die Nano Dimension Ltd., ein führender Hersteller von Geräten zur additiven Fertigung von Elektronikbauteilen (NASDAQ-/TASE-Kürzel: NNDM), hat heute seine neue LDM-Technologie DragonFly auf den Markt gebracht. Dabei handelt es sich um die branchenweit einzige umfassende Plattform für die additive Rund-um-die-Uhr-Fertigung von elektronischen Schaltungen. Die Erstinbetriebnahme erfolgte am Standort München des Sensor- und Verteidigungselektronikunternehmens HENSOLDT. Bei dem einzigartigen System DragonFly LDM, das für die Industrie 4.0 und die Fertigung im Hinblick auf das Internet der Dinge ausgelegt ist, handelt es sich um eine Erweiterung des erfolgreichen Präzisionssystems DragonFly Pro, mit dem sich Elektronikbauteile wie Multilayer-Leiterplatten, Antennen oder Sensoren drucken lassen. Der Verkauf von DragonFly LDM über das weltweite Vertriebsnetz von Nano Dimension läuft bereits. In Deutschland
Erläuterung von LDM: Bei LDM (Lights-Out Digital Manufacturing) handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, bei dem die Produktionsanlagen rund um die Uhr und weitgehend oder sogar völlig ohne menschliche Einwirkung laufen. Im Bereich der additiven Fertigung mit DragonFly lässt sich durch die LDM-Technologie sicherstellen, dass die Nutzer in kürzerer Zeit mehr funktionsfähige elektronische Schaltungen herstellen können und gleichzeitig die Möglichkeiten beim Rapid Prototyping und bei der Kleinserien- oder Einzelfertigung erweitert werden. |
ist DragonFly LDM bei Phytec New Dimension erhältlich, dem hiesigen Händler von Nano Dimension. DragonFly LDM von Nano Dimension macht den 3D-Druck von Elektronikbauteilen über den Prototypenbau hinaus für die digitale Lights-out-Fertigung im Unternehmen nutzbar, mit der sich gleichermaßen Einzelprototypen wie Kleinserien herstellen lassen. DragonFly LDM erweitert die Fähigkeiten des preisgekrönten Systems DragonFly Pro um eine neue, proprietäre und hochmoderne Technologie, die den 3D-Druck rund um die Uhr und ohne jede Unterbrechung möglich macht. Zu den Verbesserungen zählen die Optimierung der Gesamtanlageneffektivität (GAE) sowie signifikant verbesserte Prozesse und Produktionsabläufe beim 3D-Druck von Elektronikbauteilen.
DragonFly LDM vereint die neuen, modernen Steuerungsalgorithmen der Druckköpfe mit ihrer automatischen Selbstreinigung nach einigen Betriebsstunden und besitzt ein automatisches System zur echtzeitigen Hardware-Überwachung. So ist eine maximale Betriebszeit bei gleichzeitiger Minimierung der Wartungshäufigkeit und -dauer auf in der Regel nur einen einzigen Wartungseinsatz pro Woche möglich.
Eigenschaften und Vorteile der DragonFly-LDM-Technologie
- Unterbrechungsfreies Langzeitdrucken bei minimaler Überwachung für längere Betriebszeit und höhere Produktivität
- Neuer, automatischer Druckkopf-Mechanismus und Selbstreinigungssystem
- Einfacherer und schnellerer Betrieb, unter anderem mit neuem Aufwärm-Oberfläche
- Deutlich weniger Interaktion erforderlich für Wartung und Bedienung
- Höhere Ausbeute
- Steht als optionales Upgrade für DragonFly Pro zur Verfügung
HENSOLDT arbeitet seit 2016 mit dem DragonFly-System zur Bewertung der Möglichkeiten des 3DDrucks von Elektronikbauteilen. Bei HENSOLDT zeigt die Praxiserfahrung, die das Unternehmen bis heute bei der additiven Fertigung von Multilayer-Leiterplatten mit dem Multimaterial-Tintenstrahlprozess von Nano Dimension gesammelt hat, dass ein hoher Personaleinsatz zur Betreuung des Drucksystems erforderlich ist. Die Implementierung des neuen LDM-Systems bringt eine deutliche Senkung des Zeitaufwands und der Kosten zur Herstellung der Platinen mit sich, die häufig schnellstmöglich produziert werden müssen. An der gemeinsamen LDM-Kampagne hat sich HENSOLDT mit der Fertigung von Referenzplatinen zur Veranschaulichung der Vorteile des neuen LDM-Systems beteiligt. Ein Vergleich der tatsächlichen Druckzeit hat ergeben, dass diese beim LDM-System mehr als 40 Prozent höher ist. „Als notwendige Weiterentwicklung von DragonFly Pro ermöglicht DragonFly LDM die schnelle und einfache Platinenproduktion in kleinen Stückzahlen, wobei die Fertigung unternehmensintern und mit einem minimalen Arbeitseinsatz erfolgt. Es ist für HENSOLDT ein großer Vorteil, innovative Anwendungen künftig schneller, mit einer deutlich höheren Geräteverfügbarkeit und einem geringeren Wartungsaufwand zu entwickeln“, sagt Andreas Salomon, der bei HENSOLDT für den 3D-Druck von Elektronikbauteilen verantwortliche Projektleiter.
„Mit DragonFly LDM helfen wir unseren Kunden, sich auf Industrie 4.0 vorzubereiten und in einer Welt, die nach immer anspruchsvolleren Elektronikbauteilen verlangt, wettbewerbsfähig zu bleiben. DragonFly LDM ist wie schon sein Vorgänger DragonFly Pro das erste Gerät seiner Art auf dem Markt – und dabei insbesondere für einfache Bedienung und noch agileren, schnelleren und kostengünstigeren 3D-Druck von funktionsfähigen Schaltungen ausgelegt“, sagt Amit Dror, CEO und Mitgründer von Nano Dimension. „Wir sind zuversichtlich, dass das LDM-System eine Spitzenposition bei der additiven Fertigung von gedruckten Schaltungen einnehmen wird, sodass die Unternehmen damit ihre Innovationskraft, Produktivität und Zuverlässigkeit steigern und dabei gleichzeitig die Kosten und die Produkteinführungszeit senken können.“ Über HENSOLDT HENSOLDT ist ein Unternehmen der Verteidigungs- und Sicherheitselektronik, das im Technologie- und Innovationsbereich weltweit Pionierarbeit leistet. Das Unternehmen zählt zu den Marktführern auf dem Gebiet ziviler und militärischer Sensorlösungen und entwickelt mit disruptiven Ansätzen für Datenmanagement, Robotik und Cyber-Sicherheit neue Produkte zur Bekämpfung der steigenden Bedrohungen. HENSOLDT erzielt mit etwa 4.500 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von rund 1 Milliarde Euro. Über Nano Dimension Nano Dimension (NASDAQ-/TASE-Kürzel: NNDM) ist ein führendes Elektronikunternehmen, das die Zukunft vernetzter kognitiver Produktionssysteme umgestaltet, revolutioniert und neu definiert. Das Unternehmen konzentriert sich mit seinen einzigartigen 3D-Drucktechnologien auf die steigende Nachfrage nach elektronischen Geräten mit immer raffinierteren Funktionen. Der Bedarf nach Schaltungen – darunter Platinen, die das Herzstück eines jeden elektronischen Geräts bilden – besteht in vielen Branchen, etwa in der Unterhaltungselektronik, bei medizinischen Geräten, in der Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation oder beim Internet der Dinge. Alle diese Bereiche können in hohem Maße von den Produkten und Leistungen von Nano Dimension profitieren, etwa beim Rapid Prototyping oder der Kleinserienfertigung. Weitere Informationen finden Sie unter www.nano-di.com. Zukunftsgerichtete Aussagen Diese Pressemitteilung enthält zukunftsgerichtete Aussagen im Sinne der so genannten Safe-HarborBestimmungen des US-amerikanischen Private Securities Litigation Reform Act von 1995 und anderer US-bundesstaatlichen Wertpapiergesetze. Zukunftsgerichtete Aussagen können durch Wörter wie „erwartet“, „prognostiziert“, „beabsichtigt“, „plant“, „glaubt“, „strebt an“, „vermutet“ oder ähnliche oder davon abgeleitete Ausdrücke gekennzeichnet sein. So verwendet Nano Dimension etwa zukunftsgerichtete Aussagen in dieser Pressemitteilung in Bezug auf die Vorteile seiner Produkte, dass das LDM-System eine Spitzenposition bei der additiven Fertigung von gedruckten Schaltungen einnehmen wird, sodass die Unternehmen damit ihre Innovationskraft, Produktivität und Zuverlässigkeit steigern und dabei gleichzeitig die Kosten und die Produkteinführungszeit senken können. Da sich diese Aussagen auf zukünftige Ereignisse beziehen, die auf den aktuellen Erwartungen von Nano Dimension basieren, unterliegen sie verschiedenen Risiken und Unsicherheiten. Die tatsächlichen Werte zu Ergebnis, Unternehmensleistung und -erfolg von Nano Dimension können wesentlich von den explizit oder implizit in dieser Pressemitteilung enthaltenen Informationen abweichen. Die explizit oder implizit in dieser Pressemitteilung enthaltenen zukunftsgerichteten Aussagen unterliegen zudem auch anderen Risiken und Unsicherheiten, etwa denjenigen unter der Überschrift „Risikofaktoren“ im 20-FJahresabschluss, der von Nano Dimension am 15. März 2018 der US-Börsenaufsichtsbehörde SEC übermittelt wurde, oder in später bei der SEC eingereichten Dokumenten. Sofern gesetzlich nichts anderes vorgeschrieben ist, übernimmt Nano Dimension keinerlei Verpflichtung zur Veröffentlichung aktualisierter Versionen solcher zukunftsgerichteten Aussagen, um unvorhergesehene Ereignisse oder solche Ereignisse oder Umstände zu berücksichtigen, die nach dem Datum dieser Pressemitteilung eintreten. Verweise und Links zu Internetseiten dienen allein der Benutzerfreundlichkeit, wobei die dort vorhandenen Informationen nicht durch Bezugnahme in diese Pressemitteilung aufgenommen werden. Nano Dimension übernimmt keine Verantwortung für die Inhalte von Internetseiten Dritter.
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